液氨全容罐

采用平底圆筒双金属全容罐结构，双层金属壁、平底、内悬顶、外拱顶、立式圆筒、全包容结构，由主容器、次容器、底部绝热、夹层绝热、吊顶绝热、储罐顶部钢结构、塔梯、设备阀门、电气仪表及基础平台等组成。

简单描述：

液氨液体储存于全容罐内罐（主容器）中，外罐（次容器）用于盛装蒸发气体及保冷材料。当内罐泄漏的情况下，依靠外罐有效储存部分液氨液体。内外罐均为平底、圆筒形金属储罐，内罐顶为吊顶型式，通过吊杆悬挂于外罐拱顶支撑结构，外罐顶为球型拱顶，顶部支撑结构为肋环形网架。液氨储罐基础采用混凝土高架承台结构。

双金属全容罐吊顶结构具有如下优点：

①全容罐结构保证在内罐泄漏的情况下，外罐可以有效储存部分液氨液体，蒸发的气体通过回收管线回收或去火炬。

②全容罐结构根据规范要求防火间距少，土地利用率高。

③内罐设计时不需考虑内部正压及夹层真空载荷，在储罐发生超压或真空事故时内罐不受任何影响，安全性更高。

④吊顶结构接管不需考虑夹层内管道补偿问题。对拱顶结构的内罐，管道两端分别与内罐及外罐固接，而对吊顶罐，管道仅一端固定在外罐顶部，另一端可自由伸缩。

大型液氨低温全容罐技术参数：

主体设备材料选用：

1、设备主容器、次容器材料选用

根据双金属全容罐操作工况所要满足的基本设计要求,储罐主容器、次容器材料均选用16MnDR钢板。

2、设备低温管道管件材料选用

设备低温液相、气相管道 (悬顶板之上至交接点以内,含夹层空间氮气吹扫进出口管等)，材料均使用低温无缝钢管,材质选用Q345E。

3、设备常温管道管件材料选用

常温管道、管件使用碳钢材质,牌号为20#,执行标准为GB/T8163-2018 《输送流体用无缝钢管》,管件使用20#牌号,执行标准为GB/T12459-2017《钢制对焊无缝管件》。